首先，看看此时的当前运转与平常的当前运转有多大的不同。假如比平常小（底座是通常电流的2\3），那么就会呈现叶轮磨损、泵头顶部梗塞等问题。假如电流像往常一样大，就会呈现水管走漏、水管走漏、泵体走漏等问题。假如电流比平常大，那么能够肯定底座是磨损的问题。此外，假如电缆断裂，水量与往常一样大，但电流会增加。3相380v电动机的电流普通为2.2a。只需以上缘由经常被维修深井泵维修人员发现。稳压泵

　　 汽蚀现象

　　 泵的空化是由水的蒸发惹起的。所谓的汽化是将水从液体转化为蒸汽的过程。

　　 手动隔阂泵

　　 手动隔阂泵

　　 就是这样。水的汽化与温度和压力有关。在一定压力下，当温度上升到一定值时，水开端蒸发。假如在一定温度下，压力降落到一定值，水也会蒸发。这个压力叫做水在那个温度下的汽化压力。假如在活动过程中，部分区域的压力等于或低于与水温相对应的蒸发压力，则水在该处蒸发。蒸发发作后，会构成许多小气泡的汽-气混合物。当气泡随水流从低压区向高压区活动时，气泡在高压作用下决裂，高压水以很高的速度向原气泡所占领的空间活动，构成冲击力。在水击压力的作用下，金属外表疲倦，损伤严重。因而，气泡的构成、开展和决裂招致资料的损坏被称为空化现象。稳压泵

　　 效率降落缘由

　　 1.由于水流的腐蚀，水泵流量通道的内壁和叶轮变得粗糙不平，水泵流量通道的叶轮系数增加，再加上水泵内水流流量大，头部损失增加。水力效率降低。

　　 2.由于在泵之前运用药物或水质，泵壳严重污染或腐蚀。泵壳严重结垢可使泵壳壁厚增加约2ram，泵壁尺寸减少，减小泵体体积，减少泵送量，流路为粗糙，头部损失增加。降低客户消费率和液压效率。

　　 3.由于水泵加工工艺形成的缺陷、空蚀、磨损、腐蚀和化学腐蚀在泵流中形成空泛或裂痕，在水流过程中呈现涡旋，形成能量损失。水力效率降低。

　　 4.叶轮外表呈现气蚀现象。由于当叶片在水面上行驶时产生负压，当压力Pk<Pva时，在产生蒸汽袋和蜂窝外表之后，泵叶片在电化学腐蚀的作用下产生气穴现象。

　　 5.体积损失和机械损失。由于泵的运用时间长，机械磨损惹起的走漏和阻力增大，降低了容积效率和机械效率。

　　 由于上述缘由，泵的性能恶化了。运转效率降低2至5英寸，可严重降低泵效率10英寸以上。